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テクノロジー
**ジャスト・イン・タイム**は単なる英語の表現ではなく、産業が進化している生産哲学です。
この考え方は1950年代に日本のトヨタの工場で誕生し、近年では世界中に広がっています。品質、信頼性、在庫削減、顧客志向といった概念を組み合わせるだけでなく、「リーン生産方式」や「カスタマイズ」などの理論とも結びついています。
市場から新製品が求められるスピードはますます加速しており、顧客のニーズやカスタマイズの要求も一層高まっています。
さらに、競合他社が新しい製品を次々とリリースするスピードも速く、市場は絶えず進化し続けています。
こうした状況の中で、新製品を開発しながら同時に市場の要求に応えていくためには、設計から生産、納品に至るまでの時間を短縮することが不可欠です。
そのため、単なる試作だけでなく、最終部品の生産を低コストで実現できる**積層造形(アディティブ・マニュファクチャリング)**技術の活用が欠かせません。
積層造形技術を活用する業界はますます増えており、以下の分野が代表的です:
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自動車・モータースポーツ
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航空宇宙
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医療
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エネルギー
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石油・ガス
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造船
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食品・ヘルスケア
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すべての**積層造形(アディティブ・マニュファクチャリング)**技術は、「レイヤー・バイ・レイヤー(layer by layer)」という生産方式を共通の特徴としています。この方法により、従来の製造技術における幾何学的な制約を克服し、材料の廃棄をほぼゼロに抑え、高い機械的特性と精密なディテールを実現することが可能になります。
この生産方式の特性により、多様な部品の**再設計(リ・エンジニアリング)**が可能になり、軽量化や新しい形状の開発を通じて機能を最適化し、最終的にはコストの最小化につながります。

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